广州起重机吊钩缺陷无损探伤-磁粉检测

在推动国家经济建设的过程之中，建筑行业在我国实现了快速发展。建筑业为实现我国的城镇化进程做出了巨大贡献，在这样的现实条件之下，以起重机为代表的各种起重机械受社会各界的广泛关注。作为起重机械之中的重要零部件，在用起重机对实现整个工程 的稳定运作意义重大。结合相关的实践调查可以看出，在用起重机吊钩受力状况相对比较多元，除了需要承受吊载物的重量之外，外部牵引力以及其载荷还会造成一定的冲击以及负荷。因此每年定期对吊钩进行常规的无损检测，保障整个起重机吊钩的安全运作。

检测热线：   李经理  微信同号  

单位：广东广分质检检测有限公司  

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1引言

在用起重机吊钩的安全性对于提高整个工程的施工质量以及水平有着关键的作用，2020年5月27日广州市安普检测技术服务有限公司对深圳某运输储运单位的吊钩进行无损探伤磁粉检测。在检测之前，需要进行除油处理，表面则主要利用抛光来进行打磨，才能进行磁粉检测。在整个检验检测场地选择的主要以露天的户外场地为主。

2吊钩中存在的主要缺陷

吊钩在制造及使用过程中产生的缺陷主要有原材料不良及锻造工艺不当产生的缺陷、消除锻造应力的热处理过程中产生的缺陷以及使用过程中产生的疲劳裂纹。

3在役吊钩的检验重点------疲劳裂纹

疲劳裂纹因其危害程度大可直接造成吊钩断裂，它可以由工件内部的缺陷扩展形成，但大多数情况下，工件表面应力集中的部位（沟、槽等）在交变应力的作用下会产生疲劳的裂纹。吊钩在重力负荷下受拉伸应力作用，其曲变部位受倾斜拉应力负荷，在使用过程中其进行定期检查是防止吊钩断裂，保证安全Zui有效的措施。

4缺陷的磁痕

吊钩上的疲劳裂纹多与应力状态有关，且呈一定角度分布，多在弯曲的部位和颈根部。磁痕一般中间粗大两边逐渐对称变细。由于裂纹常常比较深，吸附的磁粉较多且集中故显示清晰。

5吊钩的重点检查部位及检测

吊钩的螺牙、颈根部和弯曲部位是重点检查部位。

大量的检测实践和分析表明，应力磁粉探伤技术检测在役吊钩表明、近表面的缺陷和疲劳损伤，做到预先防范是可行的，可取得很好的效果。磁粉探伤是保证吊钩在役安全使用的重要手段。

探伤检测的5种无损检测方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。