焊接接头宏观金相试验（碳钢，合金钢材）检测

核心概念与检测目的

定义： 宏观金相检测是在低倍放大（通常≤50x） 下，对焊接接头的截面进行观察和分析，以检查其宏观结构和缺陷。

与微观金相的区别： 微观金相在高倍下（通常>100x）观察组织的形态、种类和细微缺陷，而宏观金相更侧重于焊缝的整体形貌、熔合情况和大尺寸缺陷。

检测目的：

评估焊接工艺有效性： 验证焊接参数（电流、电压、速度、热输入等）是否合理。

检验焊工操作技能： 判断焊缝成型是否良好，操作是否规范。

识别宏观缺陷： 发现那些肉眼或射线检测难以发现的内部宏观缺陷。

测量几何尺寸： jingque测量焊缝熔深、焊脚尺寸、余高等关键参数。

作为微观分析的先导： 为后续的微观金相分析确定重点区域。

主要检测标准

GB/T 26955-2011 《金属材料焊缝破坏性试验 宏观金相检验》

特定行业标准： 如船舶（CB）、压力容器（NB）等均有更具体的规定。

检测流程详解

这是一个破坏性试验流程，关键在于制备一个完好、清晰的截面。

1. 取样

位置选择： 在焊缝上截取包含起弧、收弧、接头等关键部位的试样。对于重要结构，需在不同位置取样。

取样方向： 取样截面必须垂直于焊缝轴线，以完整展现焊缝横截面形貌。

取样方法： 使用线切割 是shouxuan，因为它热影响小，能Zui大程度保持原始组织，切口平整。也可使用锯割等方式。

2. 镶嵌（如需要）

对于小件或不规则试样，需进行热镶嵌或冷镶嵌，以便于后续的握持和磨抛。

3. 磨制与抛光（关键步骤）

粗磨： 用砂轮或粗砂纸（如180#）将切割面磨平，去除线切割痕迹。

细磨： 依次使用由粗到细的金相砂纸（如400#， 800#， 1200#， 2000#）进行磨制。每更换一道砂纸，需将试样旋转90°，直至上一道的划痕完全消失。

精抛： 在抛光机上使用绒布和金刚石抛光膏进行抛光，直至试样表面成为无划痕的镜面。这是为了在腐蚀前获得一个完美的基底。

4. 腐蚀

目的： 利用化学试剂对抛光面进行选择性腐蚀，使焊缝区、热影响区和母材因耐腐蚀性不同而产生衬度，从而清晰显示其边界。

腐蚀剂：

Zui常用： 硝酸酒精溶液，浓度通常为3%~5%。

其他： 氯化铁溶液（用于不锈钢、铜合金）等。

操作： 用棉签蘸取腐蚀剂，在试样表面擦拭几秒至几十秒（时间需摸索），然后用无水酒精迅速冲洗并用电吹风吹干。腐蚀适度是关键，过深或过浅都会影响观察。

5. 宏观观察、测量与记录

仪器： 体视显微镜 或带宏观镜头的金相显微镜，配合图像分析系统。

观察与评定： 在10x ~ 50x放大倍数下，系统检查整个焊缝截面。

记录： 使用数码相机或图像分析系统拍摄高质量的宏观金相照片。